企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 湖北 襄阳 |
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王长海 先生
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手机号码: | 18972265000 |
公司官网: | www.xyhqjgc.com |
公司地址: | 湖北省襄阳市襄州区车城湖北路 |
发布时间:2020-09-30 00:43:09
襄阳通风风管厂,襄阳通风管道制作,襄阳通风排烟管道分享消防排烟系统的维护与***
1、对排烟阀、排烟防火阀、送风阀的维护***:
(1)排烟口、送风口有无变形、损伤,周围有无影响使用的障碍物;
(2)风管与排烟口连接部位的法兰有无损伤,螺栓是否松动;
(3)阀件是否完整,易熔片是否脱落,动作是否正常;
(4)旋转机构是否灵活,每年对机械传送机构加适量润滑剂;
(5)制动机构、限位器是否符合要求;
(6)进行手动、远程启闭操作,检查是否可完全打开.
2、对送风、排烟风机的维护***:
(1)风机房周围有无可燃物;安装螺栓是否松动、损伤;
(2)传动机构是否变形、损伤;叶轮是否与外壳接触;
(3)电动机的接线是否松动;电动机的外壳有无腐蚀现象;
(4)电源供电是否正常(检查电压表或电源指示灯)。
(5)检查轴承部分润滑油状态是否异常(脏污、混入泥沙、尘等);
(6)检查电动机的轴承部位润滑油液位是否正常;
(7)检查传动皮带是否松动,联轴器是否牢固;
(8)启动电动机,旋转时有无异常振动、杂音。
(9)操作手动或自动启动装置,进行每个防烟分区(或正压送风)的动作试验。
检查下列事项:
a、手动或自动能否正常启动;
b、运转电流是否正常;
c、运转中是否有不规则杂音及异常振动;
d、动作设备的区域是否与原设计对应。
3、对风机电柜的维护***:
(1)控制柜是否设置在易于操作、检查、维修方便的位置。
(2)控制柜有无变形、损伤、腐蚀。
(3)线路图及操作说明是否齐全。
(4)电压、电流表的指针是否在规定的范围内。
(5)开关是否有变形、损伤、标志脱落、处于正常状态。
(6)操作开关,检查开关性能,检查指示灯显示状态是否正常。
(7)继电器是否脱落、松动,接点是否烧损,转换开关能否正常切换。
4、每年应对防排烟风机的风量进行测定。
5、正压送风阀:检查其送风阀是否完好,能否完成送风功能。
金属风管的装置
1.风管的组对
应按编号在现场进行排列组对,预制好的风管和部件运到施工现场后。并对风管和部件进行检查和复校。可以在地面上进行组对工作,视风管的厚度及现场具体情况、吊装方法确定风道组对方式。然后进行整体吊装。
2.风管吊装
应再检查一次支、吊架等风管固定件的位置是否正确、牢固。检验合格后,风管安装前。方可进行风管吊装。也可挂在楼板的预制挂钩上或孔洞下;再检查吊点的绳索是否安全可靠,吊装滑轮一般可挂在梁、柱的节点上。当水平风管绑扎牢固后,即可进行起吊。当风管离地200300mm时,应停止起吊,再次检查所有吊具、吊索、绑扎等是否安全可靠。如没有问题,则可把风管起吊到装置位置;把风管固定在支架或吊架上。固定好后,方可解开绳扣,撤除吊具。
3.不锈钢风管的装置
部件配件应全部采用不锈钢制作;如条件不允许应采取有效的防腐绝缘措施,防止不锈钢风管与其他金属资料制品接触。如喷刷涂料,支、吊架接触处垫不锈钢片或塑料板、橡胶板、非金属片等,或者在碳素钢支架上喷涂防锈底漆和绝缘漆。
4.铝板风管的装置
防止电化学腐蚀,应防止铝板或铝合金板与铁、铜等金属直接接触。采用普通碳素钢法兰时应镀锌或做防腐绝缘处置。铆接时应用铝铆钉;法兰应采用镀锌螺栓,并在两侧垫上镀锌垫圈;铝板风管支吊架的抱箍应镀锌或按设计要求做防腐绝缘处置。
5.复合资料风管的装置
无孔洞和开裂。当采用插接连接时,复合资料风管的连接处、接缝应牢固。接口应匹配、无松动,端口缝隙不应大于5mm采用法兰连接时,应有防冷桥的措施;支、吊架的装置按产品的规范规定执行。
净化空调系统的装置
1.净化空调系统风管安装的规定
还应符合下列规定:净化空调系统风管的装置除应执行普通空调的条款外。做到无油污和浮尘;1风管、静压箱和其他部件必需擦拭干净。端口应封好。
2当施工停顿或完成后。
3法兰垫料应为不产尘、不易老化、具有一定强度和弹性的资料。
4厚度为58mm.不得采用乳胶海绵。严禁在垫料外表涂涂料。
5法兰垫片应尽量减少拼接并不得采用直缝对接连接。
6风管与洁净室吊顶、隔墙等围护结构的结缝处应严密。
7净化空调系统风管的吊装与一般空调系统相比,吊装方法与普通金属风管吊装方法基本相同。净化空调系统有清洁、密封等特点。建筑施工应基本完成,吊装风管前。门窗已装好,地平已做好,支、吊架已预埋好。风管与部件在吊装前,内壁应擦拭干净,做到无油污和浮尘。应封好风管管端,如施工完成或中间停顿。以防风管被污染。装置人员应更换清洁的工作服、手套、工作鞋等,装置时。以防风管受污染。
不锈钢风管的焊接加工流程你了解吗?下面小编来详细说明一下其中所包含的内容。
1、管子下料
(1)应严格按照图纸进行,材料在切割前要仔细核对尺寸是否正确。
(2)下料时,以免浪费材料。
(3)先整体排料,然后再下料,以便控制好管子的用量。
(4)如果使用不锈钢风管,那么切割时应使用机械或者等离子切割,其余的可使用火焰切割。
(5)切口端面的倾斜偏差,不能超过2毫米。
2、坡口制备
应按照规范要求进行,连接主要是采用焊接。如果是中、低压管道坡口,宜采用V型;如果是高压管道,则采用YV型坡口。坡口加工应平整,没有什么缺陷。
3、焊口组对
是对管道组对,在这之前要清理管道接口。
4、管道预制
进行不锈钢风管预制时,应有严格的预制允许偏差,而且预制件应按规定要求进行编号,以便进行质量控制。
5、管道对接焊口的组对
不锈钢风管对接焊口的组对,应做到内壁齐平,且错边量不宜超过壁厚的10%。
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